生产瓶胚厂家表示PET瓶胚的应用性好，PET瓶胚广泛应用于生活用品、日化包装等领域。从模具加工到机械设备，都非常挑剔，入门容易，精密难。PET瓶毛坯再加工塑料瓶，包括化妆品、医药、保健、饮料、矿泉水、试剂等包装中使用的瓶子，形成整形瓶。这种方法分为两个阶段，即通过注射加工形成毛坯，再次通过吹塑加工形成PET塑料瓶。

　　PET瓶胚注射成型应注意哪些问题?生产瓶胚厂家为大家分析如下：

　　1.塑料处理

　　生产瓶胚厂家表示PET大分子中含有脂肪基，具有一定的亲水性，在高温下对水敏感，含水量超过极限时，处理过程中PET分子量减少，使产品变色、变脆。

　　因此，加工前须干燥材料，干燥温度为150.4小时以上。一般是170.3 ~ 4个小时。用施工方法可以验证材料是否完全干燥。PET瓶坯回收材料的比例一般不要超过25%，回收材料要完全干燥。

　　2.注塑机的选择

　　PET在熔点后稳定时间短，熔点高，因此应选择温控段多、塑化时自摩擦热少的注射系统，产品(包括水口材料)的实际重量不能小于机器注射量的2/3.

　　3.模具和浇口设计

　　PET瓶胚，一般用热流道模具成型，模具和机械模板之间须有厚度在12毫米左右的隔热板，隔热板须能承受高压。为了避免部分过热或开裂，排气口须充足，但排气口深度一般不得超过0.03mm。否则，很容易出现飞边。

　　4.熔体温度

　　用施工法测量，270-295等，提高级GF-PET可以设置为290-315等。

　　5.注射速度

　　生产瓶胚厂家表示一般注射速度要快，注射时可以防止过早凝固。但是太快，剪切率高，材料容易破碎。死灰通常在4秒内完成。

　　6.背压

　　为了避免磨损，越低越好。一般不超过100bar，一般不需要使用。

　　7.停留时间

　　为了防止分子量下降，停留时间不能太长，要尽量避免300以上的温度。如果停机时间不到15分钟，只需进行工程处理。如果超过15分钟，请用PE清洁粘度，并将温度降低到PE温度，直到再次打开为止。

　　8.考虑事项

　　(1)回收材料不能太大。否则，下部材料会出现“腿”，很容易影响塑化。

　　(2)生产瓶胚厂家表示如果成型温度控制不好或材料温度控制不当，则不透明，容易出现“白雾”。模具温度低、均匀、冷却速度快、结晶度低，产品透明。