随着人们消费水平的提高，PET瓶胚包装产品的市场需求日益增加。矿泉水瓶、果汁瓶、牛奶瓶、牛奶饮料盒、茶叶罐、功能饮料罐等生活中随处可见，都源于这个过程。因此，PET瓶胚注塑项目具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。

　　现在，制造PET瓶胚的普通成型工艺分为两个步骤：1、将PET注射成型为瓶坯;2、将瓶坯重新加热，拉伸，吹成需要的形状。本文将介绍PET瓶胚成型的基础知识，希望看完以下三个技巧，你能更好的掌握PET瓶胚注塑的一些注意事项和技巧，让制造出来的瓶胚达到更高的质量水平。

　　关于PET材料：聚对苯二甲酸乙二醇酯(制作PET瓶胚的材料)是常见的用于液体和食品容器的热塑性高分子树脂，具有以下特点：1、具有良好的机械性能，冲击强度是其他膜的3~5倍，耐折性好。2、耐油、脂肪、油酸、稀碱和大多数溶剂。3、具有优异的耐高低温性能，可在120°的温度范围内长期使用，短期内可承受150°的高温和-70°的低温，高低温对其力学性能影响不大。4、气体和水蒸气的渗透性低，不仅具有优异的阻气、阻水、阻油、阻臭性能。5、透明度高，阻挡紫外线，光泽度好。无毒、无味、卫生安全好，可直接用于食品包装。需要注意的是，PET材质的特殊性是——吸水性，更容易从周围环境中吸收水分。如果PET材料在受热时有大量的水分，PET材料就会水解，导致生产出来的PET瓶胚颜色和脆性。所以PET材料一定要先烘干，然后放入注塑机进行熔融。

　　PET瓶胚注塑系统：全套PET瓶胚注塑系统除了专用注塑机和瓶胚注塑模具外，还有配套的瓶胚注塑自动化生产辅助设备，包括：大型PET专用烘箱、除湿干燥机、自动加料器、冷水机、冷却塔、瓶胚冷却设备、传送带、空气除湿机。整个系统有简单的也有复杂的，取决于客户要求的生产能力和投资预算。

　　PET瓶胚注塑技术操作人员：提高产品质量，减少浪费是瓶胚注塑的基本目标，这不仅取决于PET瓶胚注塑系统，还取决于专家级的瓶胚注塑技术操作人员。一个优秀的瓶胚成型技术操作者，能够及时发现、处理和解决问题，使瓶胚注塑生产线保持良好的运转。因此，相关操作人员必须掌握正确的瓶胚注射处理和故障排除方法。