你见过塑料瓶盖吗?每次我们拧开一个密封的瓶盖，你有没有注意到瓶盖和塑料瓶之间有一个圆圈连接两个部分?其实这个小圆圈叫做PET瓶胚，是一种典型的注塑成型产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，绝缘性好。它是在一定的温度和压力下在模具中填充原料，在注塑机的加工下加工成与模具相对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。那么，大家知道PET瓶坯材料的特点吗?让我们一起来看看吧。

　　PET瓶坯材料特点：

　　1、PET是热塑性聚酯的主要品种，俗称聚酯树脂。

　　2、PET是对苯二甲酸和乙二醇的缩聚物。与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　3、PET是一种乳白色或预黄色的高结晶聚合物，表面光滑有光泽。

　　4、PET具有良好的抗蠕变性、抗疲劳性、抗摩擦性和尺寸稳定性，磨损小，硬度高，在热塑性塑料中韧性较大;

　　5、PET电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性差。

　　6、PET无毒、耐候、耐化学品稳定性好、吸水率低、耐弱酸和有机溶剂。

　　PET瓶胚注塑成型注意事项：

　　1、塑料加工

　　由于PET大分子含有脂质基团并具有一定的亲水性，所以颗粒在高温下对水很敏感。当含水量超过限度时，PET在加工过程中分子量下降，制品变色变脆。因此，材料必须在加工前干燥。干燥温度150℃4小时以上，一般170℃3-4小时。可采用空气喷射法检查物料是否完全干燥。一般回收料的比例不应超过25%，回收料应彻底干燥。

　　2、注塑机的选择

　　由于PET熔点后稳定时间短，熔点高，所以需要采用控温段多、塑化时自摩擦发热少的注射系统，产品的实际重量(含水量)料)不应少于机射。金额的 2/3.

　　3、模具和浇口设计

　　PET瓶坯一般由热流道模具成型。模具和注塑机模板之间最好有隔热板，其厚度在12mm左右，隔热板必须能承受高压。排气必须足够，以免局部过热或碎裂，但排气口的深度一般不应超过0.03mm，否则容易产生飞边。

　　4、熔体温度

　　可以用空射法测量。 270-295℃，增强型GF-PET可设置290-315℃等。

　　5、射出速度

　　一般注射速度要快，这样可以防止注射过程中过早凝固。但太快，高剪切速率会使材料变脆。射击通常在 4 秒内完成。

　　6、背压

　　越低越好，以免磨损。一般不超过100bar，通常不需要。