在选择PET瓶胚注塑模具时，要注意塑料原料、产品质量和喷嘴等一些关键因素，这样才能确保选择合适的模具。同时，在使用的时候还要注意保证产品质量的稳定性，注意停机维修和检查模具的时间，降低运行成本，有利于大家更好的使用。下面就给大家介绍一下如何选择PET瓶胚注塑模具，使用注意事项有哪些？

　　选择PET瓶胚注塑模具的关键因素有哪些?

　　1、塑料原料：不同的塑料原料有不同的加工变量，那些加工变量会影响热流道系统的选择。

　　2、产品重量：不同重量的产品对热流道的要求完全不同。

　　3、喷嘴：喷嘴一般可以根据尺寸、温度分布、物理性能、使用的材料(铜、钢等)以及维修的难度和价格来区分。

　　4、模具：有多少个型腔?喷嘴分布距离如何?加工什么样的材料?这些都是与可选热流道系统相关的模具元素。

　　5、循环周期：快速的生产周期意味着对喷嘴的要求增加。例如，喷嘴需要准确地传递热量并且耐用。

　　6、浇口：对于点浇口，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡，热流喷嘴的顶端必须具有熔化材料和冷却密封的功能。阀式浇口采用机械方法密封浇口。

　　7、流道：热流道系统的使用避免了料柄的产生，从而节省了原材料，同时省去了以前用手、机械手或其他方法去除料柄的过程。

　　PET瓶胚注塑模具的使用注意事项有哪些?

　　1、确保产品质量稳定

　　为保证塑料模具能稳定可靠地生产出合格的塑料件，需要使PET注塑模具保持良好的工作状态。注塑模具工作时，不可能一直处于较好的工作状态。一定会出现这样一种情况，比如导柱和导套缺油导致动作卡顿，紧固件松动导致动作变形等。

　　2、注意维修的停机时间

　　瓶坯模具在使用过程中，可能经常出现重大故障，需要停机维修，停机期间不能继续操作。因此，预计停机时间越短越好，停机时间越少越好。模具较大的故障往往不会突然出现，它有一个堆积过程。

　　3、检查模具，降低运营成本

　　模具在使用过程中，要付出很多运营成本，这些成本的总和就是运营成本。在这些成本中，数量最多的是维修成本。如果模具保养不好，往往需要支付大量的额外维修费用，使模具无法正常运转，增加了运转成本。