在选择PET瓶胚注塑模具时,要注意塑料原料、产品质量和喷嘴等一些关键因素,这样才能确保选择合适的模具。同时,在使用的时候还要注意保证产品质量的稳定性,注意停机维修和检查模具的时间,降低运行成本,有利于大家更好的使用。下面就给大家介绍一下如何选择PET瓶胚注塑模具,使用注意事项有哪些?
选择PET瓶胚注塑模具的关键因素有哪些?
1、塑料原料:不同的塑料原料有不同的加工变量,那些加工变量会影响热流道系统的选择。
2、产品重量:不同重量的产品对热流道的要求完全不同。
3、喷嘴:喷嘴一般可以根据尺寸、温度分布、物理性能、使用的材料(铜、钢等)以及维修的难度和价格来区分。
4、模具:有多少个型腔?喷嘴分布距离如何?加工什么样的材料?这些都是与可选热流道系统相关的模具元素。
5、循环周期:快速的生产周期意味着对喷嘴的要求增加。例如,喷嘴需要准确地传递热量并且耐用。
6、浇口:对于点浇口,为了在每个成型周期中保持良好的热平衡,热流喷嘴的顶端必须具有熔化材料和冷却密封的功能。阀式浇口采用机械方法密封浇口。
7、流道:热流道系统的使用避免了料柄的产生,从而节省了原材料,同时省去了以前用手、机械手或其他方法去除料柄的过程。
PET瓶胚注塑模具的使用注意事项有哪些?
1、确保产品质量稳定
为保证塑料模具能稳定可靠地生产出合格的塑料件,需要使PET注塑模具保持良好的工作状态。注塑模具工作时,不可能一直处于较好的工作状态。一定会出现这样一种情况,比如导柱和导套缺油导致动作卡顿,紧固件松动导致动作变形等。
2、注意维修的停机时间
瓶坯模具在使用过程中,可能经常出现重大故障,需要停机维修,停机期间不能继续操作。因此,预计停机时间越短越好,停机时间越少越好。模具较大的故障往往不会突然出现,它有一个堆积过程。
3、检查模具,降低运营成本
模具在使用过程中,要付出很多运营成本,这些成本的总和就是运营成本。在这些成本中,数量最多的是维修成本。如果模具保养不好,往往需要支付大量的额外维修费用,使模具无法正常运转,增加了运转成本。