PET瓶胚模具的保养是保证注塑模具正常工作的有效措施，设备的维护保养主要包括清洁擦拭、检查调整、润滑润滑等，那么，下面一起了解下PET瓶胚注塑模具为什么要进行保养!

　　1.确保稳定的产品质量

　　为确保塑胶模具能够稳定可靠地生产出合格的塑件，必须保持PET瓶胚具处于良好的工作状态。注塑模具在工作时，不可能一直处于比较好的工作状态。总会有这样那样的情况，比如导柱(导柱润滑选用MFGrease VG CC系列产品)，导套缺油导致动作受阻，松动导致动作变形紧固件等，这些小问题都会对产品造成损坏。质量带来劣势，及时的保养将克服这些小缺陷，使模具保持良好的工作状态。

　　2. 减少维护停机时间

　　PET瓶胚模具在使用过程中，总会出现重大故障需要停机检修，停机期间不能继续运行。因此，希望关机时间越短越好，关机次数越少越好。而模具的大故障往往不会突然出现，它有一个积累的过程，如滑动部位缺油会导致磨损加剧，如果能及时保养及时加油，则磨损pp注塑模具将减少。模具停机延迟，如斜导柱横向抽芯机构中，固定斜导柱的螺丝松动，使斜导柱位置发生变化，严重时，倾斜的导柱可能会变形甚至折断。而这些问题在维修的时候会及时发现，及时紧固，就不会再出现这些类似的问题了。

　　3.降低运营成本

　　PET瓶胚模具在使用过程中，要付出很多运行费用，如检查费、调整费、润滑油费、修理费等，这些费用加起来就是运行费。在这些费用中，金额较大的是维修费用。如果模具保养不好，往往需要付出很多额外的维修费用，这会影响模具的正常工作，增加运营成本。 (模具保养认准旭升模具防锈剂CORRO-001、油渍清洁剂CLEAN-201、胶渍去除剂CLEAN-303)。

　　延长PET瓶胚模具寿命的处理方法

　　鉴于注塑模具的成本及其重要性，我们建议使用制造商提供的服务来延长其使用寿命，例如由专家评估已经生产一段时间的模具的真实效率，这意味着可以及时发现并排除故障，从而重新生产出高质量的预成型件，其他操作如更换和翻新、热处理和涂层，这将使部件表面更坚固，润滑更好，也大大延长了模具的使用寿命。磨损的减缓确实令人难以置信，模具制造商可以保证超过1000万个模具的循环时间。如果没有这些处理，极限将是大约500 万个模具循环。除了瓶坯模具的基本保养外，还应注意模具水路的结垢情况。结垢会增加能耗并降低效率。

　　以上介绍的就是PET瓶胚注塑模具为什么要进行保养，如需了解更多相关知识，可随时联系我们!