PET瓶胚系统可以满足从塑料输送,除湿干燥,模具温度和冷却,回收和颜色管理的所有要求。采用智能节能控制技术,严格监控原料处理过程,实现为客户量身定制不同的系统化解决方案。
PET瓶胚系统与原料接触的部分采用不锈钢材料,输送系统的过滤装置,有效保证PET原料在输送过程中不受污染。柔性送风调节系统通过调节输送速度,可有效避免PET原料因输送条件不同而拉丝或扬尘。PET高温原料的运输系统有专门设计的带水冷功能的解决方案,降低了吸水机对高温原料的运输风险。闭式循环二次输送系统可以大大降低干燥后需要送入成型机的热料和保温料斗在输送过程中,干燥后的原料热量损失和吸潮的风险。
在PET瓶胚系统的工艺中,干燥成为一个特别关键的阶段,需要保证去除原料中的水分,干燥温度合理。除湿干燥机可以提供露点为-40或更低干燥空气,并能及时监测各种参数,保证露点恒定。露点设定和智能再生功能,传统除湿机露点温度无法设定,除湿机都工作在zui大负荷状态。但是,当PET原料的湿度很高时,必须设定和控制露点。露点温度的设定与可再生能源的控制有关,与传统除湿机相比降低了能耗。
PET瓶胚系统的体积母粒机SCM可用于结晶和无定形母粒原料的计量,生产范围为0.2 ~ 32公斤/小时.如果客户对母粒添加的比例和精度有较高的要求,推荐使用失重母粒机SGD,采用失重计量方式,生产范围为0.04 ~ 32kg/hr,内冷却水的循环冷却功能可以防止色母粒颗粒进入PET主物流时熔化,从而保证计量准确。可以设置几个模具周期一次添加色母,满足微观测量的要求。
结露就像当模具表面温度低于周围空气的露点温度时,会产生水蒸气,影响产品质量和生产效率,同时腐蚀模具表面,造成环境污染。PET瓶胚系统可以有效解决模具使用冷冻水缩短成型周期导致的模壳和型腔形成冷凝水的问题,保证稳定的成型条件和PET系统的生产能力。
以上就是关于PET瓶胚系统的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识,选择合适自己需求的产品和设备,确保自己的效益,如果想了解更多详情,可以与我们联系。