PET瓶胚厂家认为在选择PET瓶胚注塑模具时要注意一些关键因素,如塑料原料、产品质量、喷嘴等,这样才能保证每个人都能选择到合适的模具。同时也要注意保证产品质量的稳定性,注意停机维修的时间,检查模具降低运营成本,有利于更好的使用。
选择PET瓶胚注塑模具的关键因素是什么?PET瓶胚厂家认为:
1.塑料原料:不同的塑料原料有不同的加工变量,那些加工变量会影响热流道系统的选择。
2.产品重量:不同重量的产品对热流道的要求完全不同。
3.喷嘴:PET瓶胚厂家认为喷嘴通常可以根据其尺寸、温度分布、物理特性、使用的材料(铜、钢等)来区分维修难度和价格。
4.模具:形象腔的数量是多少?喷嘴分布距离是多少?加工什么样的材料?等等,这些都是与热流道系统选择相关的模具要素。
5.周期时间:快速的生产周期意味着对喷嘴的要求更高。例如,喷嘴应该精确地传热并且耐用。
6.浇口:PET瓶胚厂家认为对于点浇口,为了在每个成型循环中保持良好的热平衡,其热喷嘴尖必须具有熔化物料和冷却密封的功能。阀门采用机械方法密封闸门。
7.流道:热流道系统的使用避免了料柄的产生,从而节省了原材料,省去了以前用手、机械手或其他方式去除料柄的过程。
PET瓶胚厂家认为由于PET大分子中含有脂质基团,具有一定的亲水性,因此粒料在高温下对水比较敏感。当水分含量超过限度时,PET在加工过程中分子量下降,产品变色变脆。因此,在加工之前,材料必须在150下干燥4小时以上。一般170.3-4小时。你可以通过航拍来检查材料是否完全干燥。一般回收PET瓶坯的比例不超过25%,回收料要彻底干燥。
PET瓶胚厂家认为由于PET熔点后稳定时间短,熔点高,需要选择温控段多,塑化时自摩擦生热少的注射系统,制品(含水物料)实际重量不应小于机器注射的2/3.由于PET大分子中含有脂质基团,具有一定的亲水性,因此粒料在高温下对水比较敏感。当水分含量超过限度时,PET在加工过程中分子量下降,产品变色变脆。因此,在加工之前,材料必须在150下干燥4小时以上。一般170.3-4小时。你可以通过航拍来检查材料是否完全干燥。一般回收PET瓶坯的比例不超过25%,回收料要彻底干燥。