PET瓶胚厂家认为在选择PET瓶胚注塑模具时要注意一些关键因素，如塑料原料、产品质量、喷嘴等，这样才能保证每个人都能选择到合适的模具。同时也要注意保证产品质量的稳定性，注意停机维修的时间，检查模具降低运营成本，有利于更好的使用。

　　选择PET瓶胚注塑模具的关键因素是什么?PET瓶胚厂家认为：

　　1.塑料原料：不同的塑料原料有不同的加工变量，那些加工变量会影响热流道系统的选择。

　　2.产品重量：不同重量的产品对热流道的要求完全不同。

　　3.喷嘴：PET瓶胚厂家认为喷嘴通常可以根据其尺寸、温度分布、物理特性、使用的材料(铜、钢等)来区分维修难度和价格。

　　4.模具：形象腔的数量是多少?喷嘴分布距离是多少?加工什么样的材料?等等，这些都是与热流道系统选择相关的模具要素。

　　5.周期时间：快速的生产周期意味着对喷嘴的要求更高。例如，喷嘴应该精确地传热并且耐用。

　　6.浇口：PET瓶胚厂家认为对于点浇口，为了在每个成型循环中保持良好的热平衡，其热喷嘴尖必须具有熔化物料和冷却密封的功能。阀门采用机械方法密封闸门。

　　7.流道：热流道系统的使用避免了料柄的产生，从而节省了原材料，省去了以前用手、机械手或其他方式去除料柄的过程。

　　PET瓶胚厂家认为由于PET大分子中含有脂质基团，具有一定的亲水性，因此粒料在高温下对水比较敏感。当水分含量超过限度时，PET在加工过程中分子量下降，产品变色变脆。因此，在加工之前，材料必须在150下干燥4小时以上。一般170.3-4小时。你可以通过航拍来检查材料是否完全干燥。一般回收PET瓶坯的比例不超过25%，回收料要彻底干燥。

　　PET瓶胚厂家认为由于PET熔点后稳定时间短，熔点高，需要选择温控段多，塑化时自摩擦生热少的注射系统，制品(含水物料)实际重量不应小于机器注射的2/3.由于PET大分子中含有脂质基团，具有一定的亲水性，因此粒料在高温下对水比较敏感。当水分含量超过限度时，PET在加工过程中分子量下降，产品变色变脆。因此，在加工之前，材料必须在150下干燥4小时以上。一般170.3-4小时。你可以通过航拍来检查材料是否完全干燥。一般回收PET瓶坯的比例不超过25%，回收料要彻底干燥。